Stor mängd stålspontar anpassade av utvalda tillverkare

Stor mängd stålspontar anpassade av preferenstillverkare Utvald bild

Det engelska namnet på stålspont är: Steel Sheet Pile eller Steel Sheet Piling.

Stålsponten är en stålkonstruktion med en länk i kanten, och länken kan fritt kombineras för att bilda en kontinuerlig och tät stödmur eller vattenstödmur.

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Produktetiketter

Profilstruktur

Spontkofferdam av stål är den vanligaste. Stålsponten är en typ av stålprofil med låsbar mynning. Dess tvärsnitt inkluderar rak platta, spår och Z-form, och har olika storlekar och sammankopplade former. De vanligaste är Larsen-stil, Lavanna-stil, etc.

Dess fördelar är: hög hållfasthet, lätt att driva in i hårt jordlager; konstruktionen kan utföras i djupt vatten, och lutande stöd kan läggas till för att bilda en bur vid behov. Bra vattentäthet; den kan forma kassunor i olika former efter behov och kan återanvändas många gånger. Därför används den ofta.

Kofferdam högst upp i öppen kassun används ofta vid brokonstruktioner, och den används flitigt. Kofferdam av rörpelarfundament, pålfundament och öppen skuren fundament, etc.

Dessa kassuner är mestadels av enkelväggig, sluten typ. Det finns vertikala och horisontella stöd i kassunerna. Vid behov läggs sneda stöd till för att bilda en kassun. Till exempel användes tidigare en rörpelarfundament för Yangtze-flodbron i Nanjing, Kina, en cirkulär kassun av stålspont med en diameter på 21,9 meter och en spontlängd på 36 meter. Det finns olika storlekar och sammankopplade former. Efter att undervattensbetongbotten uppnått hållfasthetskraven ska pålöverdelen och pelarkroppen konstrueras genom att pumpa vatten, och det dimensionerande djupet för att pumpa vatten ska nå 20 meter.

Vid hydraulisk konstruktion är konstruktionsytan generellt stor och används ofta för att tillverka konstruktionskassun. Kassunen består av många sammankopplade enskilda kroppar, där var och en består av många stålspontväggar, och mitten av den enskilda kroppen är fylld med jord. Kassunens omfattning är mycket stor och kassunväggen kan inte stödjas. Därför kan varje enskild kropp oberoende motstå vältning, glidning och förhindra spänningssprickor vid förreglingen. Vanligtvis används runda och skiljeväggsformer.

1.Stålspont
2.Gemensam struktur på båda sidor
3.Bilda murar i marken och vattnet

Materialparametrar

Kallformad stålplåt
Stålsponten kallformar kontinuerligt stålremsan för att bilda en platta för byggnadsgrund med en sektion av Z-form, U-form eller andra former som kan anslutas till varandra genom låset.

Stålsponten som produceras med metoden valsning och kallbockning är en av huvudprodukterna av kallbockningsstål som används inom anläggningsteknik. Stålsponten drivs (pressas) in i grunden med en påldrivare för att sammanfoga dem för att bilda en stålspontvägg för att hålla kvar jord och vatten. Vanliga profiltyper inkluderar U-formad, Z-formad och raksplåt. Stålsponten är lämplig för mjuka grundläggningar och djupa grundstöd med hög grundvattennivå. Den är enkel att konstruera. Dess fördelar är god vattentätningsprestanda och kan återanvändas. Leveransstatus för stålsponten Leveranslängden för kallformad stålspont är 6 m, 9 m, 12 m, 15 m, och den kan också bearbetas enligt användarens krav. Den maximala längden är 24 m. (Om användaren har speciella längdkrav kan dessa anges vid beställning) De kallformade stålsponterna kan levereras enligt faktisk vikt eller teoretisk vikt. Användning av stålspont Den kallformade stålspontprodukten har egenskaper som bekväm konstruktion, snabba framsteg, inget behov av stor byggutrustning och är gynnsam för seismisk design inom anläggningsapplikationer. Den kan också ändra sektionsformen och längden på den kallformade stålsponten beroende på projektets specifika situation, för att göra den strukturella designen mer ekonomisk och rimlig. Dessutom, genom optimerad design av sektionen på den kallformade stålspontprodukten, har produktens kvalitetskoefficient förbättrats avsevärt, vikten per meter pålväggsbredd har minskats och ingenjörskostnaden har minskats. [1]

Teknisk parameter
Enligt produktionsprocessen delas stålspontprodukter in i två typer: kallformad tunnväggig stålspont och varmvalsad stålspont. Inom teknisk konstruktion är användningsområdet för kallformade stålsponter relativt smalt, och de flesta används som ett komplement till de använda materialen. Varmvalsade stålsponter har alltid varit de ledande produkterna inom tekniska tillämpningar. Baserat på de många fördelarna med stålspontar inom byggbranschen utfärdade den statliga administrationen för kvalitetsövervakning, inspektion och karantän och den nationella standardiseringsmyndigheten den nationella standarden "Varmvalsade U-formade stålspontar" den 14 maj 2007, vilken officiellt implementerades den 1 december 2007. I slutet av 1900-talet producerade Masteel Co., Ltd. mer än 5000 ton U-formade stålspontar med en bredd på 400 mm tack vare de tekniska utrustningsförhållandena för den universella valsverksproduktionslinjen som importerats från utlandet, och tillämpade dem framgångsrikt på kassunan vid Nenjiangbron, 300 000 tons docka vid Jingjiang New Century Shipyard och översvämningskontrollprojektet i Bangladesh. På grund av låg produktionseffektivitet, dåliga ekonomiska fördelar, låg inhemsk efterfrågan och otillräcklig teknisk erfarenhet under provproduktionsperioden kunde produktionen dock inte upprätthållas. Enligt statistik ligger den årliga förbrukningen av stålspontvingar i Kina för närvarande kvar på cirka 30 000 ton, vilket endast motsvarar 1 % av den globala totalen, och är begränsad till vissa permanenta projekt såsom hamn-, kaj- och varvsbyggnation samt tillfälliga projekt såsom brokofferdammar och stöd för grundgropar.

Den kallformade stålsponten är en stålkonstruktion som formas genom kontinuerlig valsning av den kallformade enheten, och sidolåset kan kontinuerligt överlappas för att bilda en spontvägg. Den kallformade stålsponten är tillverkad av tunnare plattor (vanligtvis 8 mm ~ 14 mm tjocka) och bearbetas av kallformade formningsenheter. Dess produktionskostnad är låg och priset är billigt, och storlekskontrollen är mer flexibel. På grund av den enkla bearbetningsmetoden är dock tjockleken på varje del av pålkroppen densamma, och sektionsstorleken kan inte optimeras, vilket resulterar i en ökad stålförbrukning; Formen på låsdelen är svår att kontrollera, och anslutningen är inte tätt bucklad och kan inte stoppa vatten; Begränsad av kapaciteten hos kallbockningsutrustningen kan endast produkter med låg hållfasthetskvalitet och tunn tjocklek produceras; Dessutom är spänningen som produceras i kallbockningsprocessen relativt stor, och pålkroppen är lätt att riva sönder vid användning, vilket har stora begränsningar i tillämpningen. Inom byggbranschen är användningsområdet för kallformade stålspontar relativt smalt, och de flesta används endast som ett komplement till de material som används. Egenskaper hos kallformade stålspontar: Beroende på projektets faktiska situation kan den mest ekonomiska och rimliga sektionen väljas för att optimera projektdesignen, vilket sparar 10–15 % material jämfört med varmvalsad stålspont med samma prestanda, vilket kraftigt minskar byggkostnaden.

Typintroduktion
Grundläggande introduktion av U-formad stålspontvål
1.Sektionsstrukturen för WR-seriens stålspontar är rimlig och formningstekniken är avancerad, vilket gör att förhållandet mellan sektionsmodul och vikt hos stålspontprodukter kontinuerligt ökar, så att man kan uppnå goda ekonomiska fördelar vid tillämpning och bredda tillämpningsområdet för kallformade stålspontar.

2.WRU stålspontväg har en mängd olika specifikationer och modeller.

3.Den symmetriska strukturen är designad och tillverkad enligt europeisk standard och bidrar till upprepad användning, vilket motsvarar varmvalsning när det gäller upprepad användning, och har en viss vinkelamplitud, vilket är bekvämt för att korrigera konstruktionsavvikelser.

4.Användningen av höghållfast stål och avancerad produktionsutrustning säkerställer prestandan hos kallformade stålspontar.

5.Längden kan anpassas efter kundens krav, vilket underlättar konstruktionen och minskar kostnaden.

6.På grund av produktionskomforten kan den förbeställas före leverans när den används med kompositpålar.

7.Produktionsdesignen och produktionscykeln är kort, och prestandan hos stålspontar kan bestämmas enligt kundens krav.

Legend och fördelar med U-formad kallformad stålspont
1.U-formade stålspontar har olika specifikationer och modeller.
2.Den är konstruerad och tillverkad enligt europeiska standarder, med symmetrisk strukturform, vilket bidrar till återanvändning och motsvarar varmvalsning vad gäller återanvändning.

3.Längden kan anpassas efter kundens krav, vilket underlättar konstruktionen och minskar kostnaden.
4.På grund av produktionskomforten kan den förbeställas före leverans när den används med kompositpålar.
5.Produktionsdesignen och produktionscykeln är kort, och prestandan hos stålspontar kan bestämmas enligt kundens krav.

Vanliga specifikationer för U-formad stålspont

Typ	Bredd	Höjd	Tjocklek	Sektionsarea	Vikt per hög	Vikt per vägg	Tröghetsmoment	Modul för sektion
	mm	mm	mm	Cm²/m²	kg/m²	kg/m²	Cm4/m	Cm³/m³
WRU7	750	320	5	71,3	42,0	56,0	10725	670
WRU8	750	320	6	86,7	51,0	68,1	13169	823
WRU9	750	320	7	101,4	59,7	79,6	15251	953
WRU10-450	450	360	8	148,6	52,5	116,7	18268	1015
WRU11-450	450	360	9	165,9	58,6	130,2	20375	1132
WRU12-450	450	360	10	182,9	64,7	143,8	22444	1247
WRU11-575	575	360	8	133,8	60,4	105.1	19685	1094
WRU12-575	575	360	9	149,5	67,5	117,4	21973	1221
WRU13-575	575	360	10	165,0	74,5	129,5	24224	1346
WRU11-600	600	360	8	131,4	61,9	103,2	19897	1105
WRU12-600	600	360	9	147,3	69,5	115,8	22213	1234
WRU13-600	600	360	10	162,4	76,5	127,5	24491	1361
WRU18-600	600	350	12	220,3	103,8	172,9	32797	1874
WRU20-600	600	350	13	238,5	112,3	187,2	35224	2013
WRU16	650	480	8.	138,5	71,3	109,6	39864	1661
WRU 18	650	480	9	156,1	79,5	122,3	44521	1855
WRU20	650	540	8	153,7	78,1	120,2	56002	2074
WRU23	650	540	9	169,4	87,3	133,0	61084	2318
WRU26	650	540	10	187,4	96,2	146,9	69093	2559
WRU30-700	700	558	11	217,1	119,3	170,5	83139	2980
WRU32-700	700	560	12	236,2	129,8	185,4	90880	3246
WRU35-700	700	562	13	255,1	140,2	200,3	98652	3511
WRU36-700	700	558	14	284,3	156,2	223,2	102145	3661
WRU39-700	700	560	15	303,8	166,9	238,5	109655	3916
WRU41-700	700	562	16	323,1	177,6	253,7	117194	4170
WRU 32	750	598	11	215,9	127,1	169,5	97362	3265
WRU 35	750	600	12	234,9	138,3	184,4	106416	3547
WRU36-700	700	558	14	284,3	156,2	223,2	102145	3661
WRU39-700	700	560	15	303,8	166,9	238,5	109655	3916
WRU41-700	700	562	16	323,1	177,6	253,7	117194	4170
WRU 32	750	598	11	215,9	127,1	169,5	97362	3265
WRU 35	750	600	12	234,9	138,3	184,4	106416	3547
WRU 38	750	602	13	253,7	149,4	199,2	115505	3837
WRU 40	750	598	14	282,2	166,1	221,5	119918	4011
WRU 43	750	600	15	301,5	177,5	236,7	128724	4291
WRU 45	750	602	16	320,8	188,9	251,8	137561	4570

Z-formad stålspontvål
Låsöppningarna är symmetriskt fördelade på båda sidor om neutralaxeln, och livet är kontinuerligt, vilket avsevärt förbättrar profilmodulen och böjstyvheten, och säkerställer att profilens mekaniska egenskaper kan utvecklas fullt ut. På grund av dess unika profilform och tillförlitliga Larssen-lås.

Fördelar och ikoner för Z-formad stålspontvål
1.Flexibel design med relativt hög sektionsmodul och massförhållande.
2.Högre tröghetsmoment ökar spontväggens styvhet och minskar förskjutning och deformation.
3.Stor bredd, vilket effektivt sparar tid vid lyftning och pålning.
4.Med ökande sektionsbredden minskar antalet krympningar i spontväggen, och dess vattentätningsprestanda förbättras direkt.
5.De svårt korroderade delarna har förtjockats och korrosionsbeständigheten är mer utmärkt.

Vanliga specifikationer för Z-formad stålspontvål

Typ	Bredd	Höjd	Tjocklek	Sektionsarea	Vikt per hög	Vikt per vägg	Tröghetsmoment	Modul för sektion
	mm	mm	mm	Cm²/m²	kg/m²	kg/m²	Cm4/m	Cm³/m³
WRZ16-635	635	379	7	123,4	61,5	96,9	30502	1610
WRZ18-635	635	380	8	140,6	70,1	110,3	34717	1827
WRZ28-635	635	419	11	209,0	104,2	164,1	28785	2805
WRZ30-635	635	420	12	227,3	113,3	178,4	63889	3042
WRZ32-635	635	421	13	245,4	122,3	192,7	68954	3276
WRZ12-650	650	319	7	113,2	57,8	88,9	19603	1229
WRZ14-650	650	320	8	128,9	65,8	101,2	22312	1395
WRZ34-675	675	490	12	224,4	118,9	176,1	84657	3455
WRZ37-675	675	491	13	242,3	128,4	190,2	91327	3720
WRZ38-675	675	491,5	13,5	251,3	133,1	197,2	94699	3853
WRZ18-685	685	401	9	144	77,4	113	37335	1862
WRZ20-685	685	402	10	159,4	85,7	125,2	41304	2055

L/S stålspontvål
L-typ används huvudsakligen för stöd av vallar, dammmurar, kanalgrävning och schaktning.
Sektionen är lätt, utrymmet som upptas av pålväggen är litet, låset är i samma riktning och konstruktionen är bekväm. Den är tillämplig för grävningskonstruktion inom kommunal teknik.

Vanliga specifikationer för L-formad stålspontvål
Typ	Bredd	Höjd	Tjocklek	Vikt per hög	Vikt per vägg	Tröghetsmoment	Modul för sektion
	mm	mm	mm	kg/m²	kg/m²	Cm4/m	Cm³/m³
WRL1.5	700	100	3.0	21.4	30,6	724	145
WRL2	700	150	3.0	22,9	32,7	1674	223
WRI3	700	150	4,5	35,0	50,0	2469	329
WRL4	700	180	5.0	40,4	57,7	3979	442
WRL5	700	180	6,5	52,7	75,3	5094	566
WRL6	700	180	7.0	57,1	81,6	5458	606
Vanliga specifikationer för s-formad stålspontvål
Typ	Bredd	Höjd	Tjocklek	Vikt per hög	Vikt per vägg	Tröghetsmoment	Modul för sektion
	mm	mm	mm	kg/m²	kg/m²	Cm4/m	Cm³/m³
WRS4	600	260	3,5	31,2	41,7	5528	425
WRS5	600	260	4.0	36,6	48,8	6703	516
WRS6	700	260	5.0	45,3	57,7	7899	608
WRS8	700	320	5,5	53,0	70,7	12987	812
WRS9	700	320	6,5	62,6	83,4	15225	952

En annan form av rak stålspont är lämplig för schaktning av vissa diken, särskilt när utrymmet mellan två byggnader är litet och schaktning är nödvändig, eftersom dess höjd är lägre och nära den raka linjen.

Fördelar och ikoner för linjära stålspontar
För det första kan den bilda en stabil spontvägg av stål för att säkerställa en jämn nedåtgående grävning utan att påverkas av slitage på båda sidor och grundvatten.

För det andra hjälper det också till att stabilisera grunden, vilket säkerställer byggnadernas stabilitet på båda sidor.

Vanliga specifikationer för linjär stålspont
Typ		Bredd mm		Höjd mm		Tjocklek mm		Tvärsnittsarea cm²/m²		Vikt				Tröghetsmoment cm4/m		Modul för sektion cm3/m
										Vikt per piller kg/m²		Vikt per vägg kg/m2
WRX 600-10		600		60		10.0		144,8		68,2		113,6		396		132
WRX600-11		600		61		11.0		158,5		74,7		124,4		435		143
WRX600-12		600		62		12.0		172,1		81,1		135,1		474		153
Standard för kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos kallformade stålspontmaterial GB/T700-1988 GB/T1591-1994 GB/T4171-2000
Stämpla	Kemisk sammansättning								Mekanisk egenskap
	C		Si		Mn		P		S		sträckgräns Mpa	draghållfasthet Mpa	Förlängning		Slagenergi
Q345B	s0.20		≤0,50		≤1,5		≤0,025		≤0,020		2345	470-630	≥21		234
Q235B	0,12–0,2		s0.30		0,3–0,7		≤0,045		≤0,045		≥235	375-500	226		227

Varmvalsad stålplåt

Varmvalsade stålspontar, som namnet antyder, är stålspontar som tillverkas genom svetsning och varmvalsning. Tack vare den avancerade tekniken har dess låsande bett en tät vattenbeständighet.

Parameterexempel

Sektionsegenskaper för varmvalsad stålspont

Typ

Sektionsstorlek

Vikt per hög

Vikt per vägg

Bredd

Höjd

Tjocklek

Sektionell
område

Teoretisk vikt

ögonblick av
Tröghet

Modul av
avsnitt

Sektionsarea

Teoretisk
vikt

ögonblick av
Tröghet

Modul av
avsnitt

cmz

cm²

kg/m²

Cm³/m³

cm7/m²

cm²/m²

Kg/m²?

cm4

cm3/m²

SKSP- Ⅱ

400

100

10,5

61,18

48,0

1240

152

153,0

120

8740

874

SKSP-Ⅲ

400

125

13.0

76,42

60,0

2220

223

191,0

150

16800

1340

SKSP-IV

400

170

15,5

96,99

76,1

4670

362

242,5

190

38600

2270

Tabell över stålkvalitet, kemisk sammansättning och mekaniska egenskapsparametrar för varmvalsad stålspontvägg

Utropsnummer

Typ

Kemisk sammansättning

Mekanisk analys

Sträckgräns N/mm

Draghållfasthet N/mm

Förlängning

JIS A5523

SYW295

0,18 max

0,55 max

1,5 max

0,04 max

0,006 max

>295

>490

>17

SYW390

0,18 max

0,55 max

1,5 max

0,04 max

0,04 3X

0,006 max

0,44 max

>540

>15

JIS A5528

SY295

0,04 max

>295

>490

>17

SY390

0,04 max

>540

>15

Formkategori

U-formad stålspont

Spontväggar av kompositstål

Egenskaper

Applikationsegenskaper:
1.Hantera och lösa en rad problem i gruvdriftsprocessen.
2.Enkel konstruktion och kort byggtid.
3.För bygguppgiften kan det minska utrymmesbehovet.
4.Användningen av stålspontväggar kan ge nödvändig säkerhet och ha god aktualitet (för katastrofhjälp).
5.Användningen av stålspontar kan inte begränsas av väderförhållanden; Vid användning av stålspontar kan det förenkla de komplexa procedurerna för att kontrollera materials eller systems prestanda för att säkerställa deras anpassningsförmåga, goda utbytbarhet och återanvändning.
6.Den kan återvinnas och återanvändas för att spara pengar.

Vattenbyggnad - byggnader längs hamntransportvägar - vägar och järnvägar
1.Kajmur, underhållsmur och stödmur;.
2.Byggnation av dockor och varv samt bullerisoleringsväggar.
3.Pirskyddspåle, (kaj)pollare, brofundament.
4.Radaravståndsmätare, lutning, lutning.
5.Sjunkande järnväg och grundvattenretention.
6.Tunnel.

Anläggningsarbeten för vattenvägar:
1.Underhåll av vattenvägar.
2.Stödmur.
3.Konsolidera undergrunden och vallen.
4.Förtöjningsutrustning; Förhindra skurskador.

Föroreningskontroll av vattenskyddsbyggnader - förorenade platser, stängselfyllning:
1.Skeppsslussar, vattenslussar och vertikala förseglade stängsel (av floder).
2.Damm, vall, schaktning för jordersättning.
3.Brofundament och inkapsling av vattentank.
4.Kulvert (motorväg, järnväg etc.);, Skydd av underjordisk kabelkanal vid översluttningen.
5.Säkerhetsdörr.
6.Minskning av buller från översvämningsvallen.
7.Bullerisoleringsvägg för bropelare och kaj;
8.Kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos kallformade stålspontmaterial. [1]

Fördelar:
1.Med stark bärförmåga och lätt struktur har den kontinuerliga väggen bestående av stålspontvingar hög hållfasthet och styvhet.
2.Vattentätheten är god, och låset vid anslutningen av stålsponten är tätt sammanfogat, vilket naturligt kan förhindra läckage.
3.Konstruktionen är enkel, kan anpassas till olika geologiska förhållanden och jordkvalitet, kan minska utgrävningsvolymen för grundgropen och operationen upptar en liten yta.
4.God hållbarhet. Beroende på användningsmiljön kan livslängden vara upp till 50 år.
5.Konstruktionen är miljövänlig och mängden jord och betong som används minskas kraftigt, vilket effektivt kan skydda markresurserna.
6.Operationen är effektiv och extremt lämplig för snabb implementering av översvämningskontroll, ras, kvicksand, jordbävningar och andra katastrofhjälp och förebyggande åtgärder.
7.Materialen kan återvinnas och återanvändas 20–30 gånger i tillfälliga arbeten.
8.Jämfört med andra enskilda strukturer är väggen lättare och har större anpassningsförmåga till deformation, vilket är lämpligt för att förebygga och behandla olika geologiska katastrofer.

Ansökan

Funktion, utseende och praktiskt värde är de standarder som människor använder när de väljer byggmaterial idag. Stålspontar överensstämmer med ovanstående tre punkter: elementen i dess tillverkningskomponenter ger en enkel och praktisk struktur, uppfyller alla krav på strukturell säkerhet och miljöskydd, och byggnader som kompletteras av stålspontar har stor attraktionskraft.

Användningen av stålspontpålar sträcker sig över hela byggbranschen, från användningen av traditionell vattenbesparingsteknik och anläggningsteknik, samt tillämpningen av järnväg och spårväg till tillämpningen av miljöföroreningskontroll.

Det praktiska värdet av stålspontvingar har återspeglats i den innovativa produktionen av många nya produkter, såsom: vissa specialsvetsade byggnader; Metallplåt tillverkad med hydraulisk vibrationspåldrivare; Förseglad sluss och fabriksfärgbehandling. Många faktorer säkerställer att stålspontvingar bibehåller en av de mest användbara tillverkningskomponenterna, det vill säga att det inte bara bidrar till stålkvalitetens högsta kvalitet, utan också till forskning och utveckling av stålspontmarknaden; det bidrar till optimering av produktegenskaper för att bättre möta användarnas behov.

Utvecklingen av speciell tätnings- och övertryckningsteknik är ett bra exempel på detta. Till exempel har HOESCH-patentsystemet öppnat ett nytt viktigt område inom stålspont för föroreningskontroll.

Sedan HOESCH stålspont användes som en vertikal, tätad stödmur år 1986 för att skydda förorenad mark, har det visat sig att stålsponten uppfyller alla krav för att förhindra vattenläckage och föroreningar. Fördelarna med stålspont som stödmurar används gradvis i stor utsträckning inom andra områden.

Följande är några av de mer effektiva geotekniska och tillämpningsmiljöerna för applicering av stålspontväggar:

* Kassuna

* Avledning och kontroll av flodöversvämningar

* Staket för vattenreningssystem

* Översvämningskontroll

* Kapsling

* Skyddsvall

* Kustbeklädnad

* Tunnelskurning och tunnelskydd

* Vågbrytare

* Dammvägg

* Lutningsfixering

* Baffelvägg

Fördelar med att använda stålspontstängsel:

* Ingen grävning krävs för att minimera avfallshantering

* Vid behov kan stålsponten tas bort efter användning

* Påverkas inte av topografi och djupt grundvatten

* Oregelbunden utgrävning kan användas

* Byggnation kan utföras på fartyget utan att en annan plats behöver ordnas

Byggprocessen

Förbereda

1.Förberedelser för konstruktionen: Innan pålen slås ner ska skåran vid pålspetsen förseglas för att undvika att jorden kläms, och låsöppningen ska täckas med smör eller annat fett. Stålspontpålar som har varit obrukbara under en längre tid, deformerad låsöppning och allvarligt rostiga, bör repareras och korrigeras. Böjda och deformerade pålar kan korrigeras med hydraulisk domkraft eller brandtorkning.

2.Uppdelning av påldrivningsflödessektion.

3.Vid påldrivning. För att säkerställa stålspontens vertikalitet. Använd två teodoliter för att styra i två riktningar.

4.Positionen och riktningen för den första och andra stålsponten som ska slås ner ska vara noggrann, så att den kan fungera som styrmall. Därför ska mätningen göras en gång per meter av slåningen, och armeringen eller stålplåten ska svetsas med åsstödet för tillfällig fixering omedelbart efter slåningen till det förutbestämda djupet.

Design
1. Val av körmetod
Byggprocessen för stålspontar är den separata drivningsmetoden, som börjar från ett hörn av spontväggen och drivs in en i taget (eller två i grupp) tills projektet är klart. Dess fördelar är enkel och snabb konstruktion och inget behov av andra hjälpstöd. Nackdelarna är att det är lätt att luta spontväggen åt sidan, och det är svårt att korrigera efter ackumulerade fel. Därför är den separata drivningsmetoden endast tillämplig i fall där kraven på spontväggen inte är höga och spontväggens längd är liten (t.ex. mindre än 10 m).

2.Siktdrivningsmetoden innebär att man sätter in 10–20 stålspontar i rader i styrramen och sedan slår in dem i omgångar. Under drivningen ska stålspontarna i båda ändar av siktväggen slås in till dimensioneringshöjden eller ett visst djup för att bli positioneringsspontar, och sedan slås in i mitten i steg om 1/3 och 1/2 sponthöjd. Fördelarna med siktdrivningsmetoden är: den kan minska ackumuleringen av lutningsfel, förhindra överdriven lutning, och det är enkelt att uppnå stängning och säkerställa spontväggens konstruktionskvalitet. Nackdelen är att den insatta pålens fristående höjd är relativt hög, och man bör vara uppmärksam på den insatta pålens stabilitet och konstruktionssäkerhet.

3.Drivning av stålspontväggar.
Under påldrivning bör indrivningspositionen och riktningen för den första och andra stålsponten som ska drivas säkerställa noggrannhet. Detta kan spela en roll som mallstyrning. Generellt bör mätningen göras en gång per meter som drivs. Konstruktionen av hörn och slutna stängningar av stålsponten kan använda specialformad spont, kopplingsmetod, överlappningsmetod och axeljusteringsmetod. För att säkerställa säker konstruktion är det nödvändigt att observera och skydda viktiga rörledningar och högspänningskablar inom driftområdet.

4.Borttagning av stålspontväggar.
Vid återfyllning av grundgropen ska stålsponten dras ut för återanvändning efter färdigställande. Före utvinning ska utvinningssekvens, utvinningstid och behandlingsmetod för pålhålet för stålsponten studeras. För att övervinna spontens motstånd, beroende på vilken påldragningsmaskin som används, inkluderar påldragningsmetoderna statisk påldragning, vibrationspåldragning och stötpåldragning. Under borttagningsoperationen ska man vara uppmärksam på att observera och skydda viktiga rörledningar och högspänningskablar inom arbetsområdet. [1]

Utrustning
1.Slagpålningsmaskiner: fritt fallhammare, ånghammare, lufthammare, hydraulhammare, dieselhammare etc.

2.Vibrerande påldrivningsmaskiner: Denna typ av maskiner kan användas för både drivning och dra pålar, och den vanligaste är vibrerande påldrivnings- och draghammare.

3.Vibrations- och slagpåldrivningsmaskin: denna typ av maskin är utrustad med en slagmekanism mellan vibrationspåldrivarens kropp och klämman. När vibrationsexcitatorn genererar upp- och nedvibrationer producerar den slagkraft, vilket avsevärt förbättrar byggeffektiviteten.

4.Statisk påldrivningsmaskin: pressa spontväggen ner i jorden med statisk kraft.

Tidigare: Galvaniserad stålplåt

Nästa: Föredraget varmförzinkat bandstål

Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss