Stora kvantiteter stålspont anpassade av förmånliga tillverkare
Profilstruktur
Stålspontkofferdam är den mest använda.Stålsponten är ett slags sektionsstål med låsmynning.Dess sektion inkluderar rak platta, slits och Z-form, och har olika storlekar och sammankopplade former.De vanliga är Larsenstil, Lavannastil osv.
Dess fördelar är: hög hållfasthet, lätt att köra in i hårt jordlager;Konstruktion kan utföras på djupt vatten, och lutande stöd kan läggas till för att bilda en bur vid behov.Bra vattentät prestanda;Det kan bilda kistor av olika former efter behov och kan återanvändas många gånger.Därför används det flitigt.
Cofferdam på toppen av öppen caisson används ofta i brobyggen, och den används ofta.Kofferdam av rörpelarfundament, pålfundament och öppenskuren grund m.m.
Dessa kofferdammar är för det mesta enväggsslutna typ.Det finns vertikala och horisontella stöd i kofferdamarna.Vid behov läggs sneda stöd till för att bilda en kofferdam.Till exempel använde rörpelarfundamentet på Yangtze River Bridge i Nanjing, Kina, en cirkulär stålspontdam med en diameter på 21,9 meter och en stålspontlängd på 36 meter.Det finns olika storlekar och sammankopplade former.Efter att undervattensbetongbotten når hållfasthetskraven, ska pålhatten och pirkroppen konstrueras genom att pumpa vatten, och designdjupet för pumpvatten ska nå 20 meter.
Inom hydraulisk konstruktion är konstruktionsytan i allmänhet stor, och den används ofta för att tillverka strukturell kofferdam.Den är sammansatt av många sammankopplade enkla kroppar, som var och en är sammansatt av många stålspontpålar, och mitten av den enda kroppen är fylld med jord.Omfattningen av kofferdamen är mycket stor, och kofferdammuren kan inte bäras upp av stöd.Därför kan varje enskild kropp självständigt motstå vältning, glidning och förhindra spänningssprickor vid förreglingen.Vanligtvis används runda former och skiljeväggar.
1.Stålspont
2.Fogstruktur på båda sidor
3.Bilda väggar i mark och vatten
Materialparametrar
Kallformad stålplåt
Stålsponten kallformar kontinuerligt stålbandet till en platta för bygggrund med en sektion av Z-form, U-form eller andra former som kan förbindas med varandra genom låset.
Stålplåten som produceras med metoden för valsning av kallböjning är en av huvudprodukterna av kallböjningsstål som används inom anläggningsteknik.Stålsponten slås (pressas) in i fundamentet med en påldragare för att ansluta dem till en stålspontvägg för att hålla kvar jord och vatten.Vanliga sektionstyper inkluderar U-formad, Z-formad och rak vävplåt.Stålspont är lämplig för mjuk grund och djupa grundgropstöd med hög grundvattennivå.Det är lätt att konstruera.Dess fördelar är bra vattenstoppsprestanda och kan återanvändas.Leveransstatus för stålspont Leveranslängden för kallformad stålspont är 6m, 9m, 12m, 15m, och den kan även bearbetas enligt användarens krav.Maxlängden är 24m.(Om användaren har speciella längdkrav kan de framläggas vid beställning) De kallformade stålspontpålarna kan levereras efter verklig vikt eller teoretisk vikt.Applicering av stålspont Den kallformade stålspontprodukten har egenskaperna för bekväm konstruktion, snabba framsteg, inget behov av stor byggnadsutrustning och är gynnsam för seismisk design i anläggningstillämpningar.Det kan också ändra sektionsformen och längden på kallformad stålplåt enligt den specifika situationen för projektet, för att göra den strukturella designen mer ekonomisk och rimlig.Dessutom, genom optimeringsdesignen av sektionen av den kallformade stålspontprodukten, har produktens kvalitetskoefficient förbättrats avsevärt, vikten per meter pålväggsbredd har minskat och konstruktionskostnaden har reducerats .[1]
Teknisk parameter
Enligt tillverkningsprocessen delas stålspontprodukter in i två typer: kallformad tunnväggig stålspont och varmvalsad stålspont.Inom teknisk konstruktion är användningsområdet för kallformade stålspont relativt snävt, och de flesta av dem används som komplement till de applicerade materialen.Varmvalsade stålspont har alltid varit de ledande produkterna inom tekniska tillämpningar.Baserat på de många fördelarna med stålspont i konstruktion, utfärdade den statliga förvaltningen för kvalitetsövervakning, inspektion och karantän och National Standardization Administration den nationella standarden "Varmvalsade U-formade stålspontpålar" den 14 maj 2007, som officiellt var implementerade den 1 december 2007. I slutet av 1900-talet producerade Masteel Co., Ltd. mer än 5000 ton U-formade stålspontpålar med en bredd på 400 mm tack vare de tekniska utrustningsförhållandena för universalvalsningen fabrikens produktionslinje importerades från utlandet, och tillämpade dem framgångsrikt på kofferdamen vid Nenjiang-bron, 300 000-tonsdockan vid Jingjiang New Century Shipyard och översvämningskontrollprojektet i Bangladesh.På grund av den låga produktionseffektiviteten, de dåliga ekonomiska fördelarna, den låga inhemska efterfrågan och den otillräckliga tekniska erfarenheten under försöksperioden kunde dock produktionen inte upprätthållas.Enligt statistik är den årliga förbrukningen av stålspontpålar i Kina för närvarande cirka 30 000 ton, vilket motsvarar endast 1% av den globala totalen, och är begränsad till vissa permanenta projekt som hamn-, kaj- och varvskonstruktion och tillfälliga projekt som t.ex. som brokofferdam och grundgropstöd.
Den kallformade stålsponten är en stålkonstruktion som bildas genom kontinuerlig rullning av den kallformade enheten, och sidolåset kan kontinuerligt överlappas för att bilda en spontvägg.Den kallformade stålplåten är gjord av tunnare plåtar (vanligtvis 8 mm~14 mm tjocka) och bearbetas av kallformad formningsenhet.Dess produktionskostnad är låg och priset är billigt, och storlekskontrollen är mer flexibel.På grund av den enkla bearbetningsmetoden är emellertid tjockleken på varje del av pålkroppen densamma, och sektionsstorleken kan inte optimeras, vilket resulterar i en ökning av stålförbrukningen;Formen på låsdelen är svår att kontrollera, och anslutningen är inte tätt böjd och kan inte stoppa vatten;Begränsad av kapaciteten hos bearbetningsutrustning för kallböjning, kan endast produkter med låg styrka och tunn tjocklek produceras;Dessutom är spänningen som produceras vid kallböjning relativt stor, och pålkroppen är lätt att riva vid användning, vilket har stora begränsningar i tillämpningen.Inom teknisk konstruktion är användningsområdet för kallformade stålspont relativt snävt, och de flesta av dem används endast som ett komplement till de applicerade materialen.Egenskaper hos kallformad stålplåt: beroende på projektets faktiska situation kan den mest ekonomiska och rimliga delen väljas för att uppnå optimering av projektdesignen, vilket sparar 10-15% av materialet jämfört med den varmvalsade stålspont med samma prestanda, vilket kraftigt minskar byggkostnaden.
Typ introduktion
Grundläggande introduktion av U-formad stålspont
1.Sektionsstrukturdesignen för WR-seriens stålspont är rimlig, och formningstekniken är avancerad, vilket gör att förhållandet mellan sektionsmodul och vikt hos stålspontprodukter kontinuerligt ökar, så att det kan få goda ekonomiska fördelar vid applikationen och bredda användningsområde för kallformade stålspontpålar.
2.WRU stålspont har en mängd olika specifikationer och modeller.
3.Den symmetriska strukturen är designad och producerad enligt den europeiska standarden, som främjar upprepad användning, vilket motsvarar varmvalsning när det gäller upprepad användning, och har en viss vinkelamplitud, vilket är bekvämt för att korrigera konstruktionsavvikelser.
4.Användningen av höghållfast stål och den avancerade produktionsutrustningen säkerställer prestanda hos kallformade stålspont.
5.Längden kan anpassas efter kundens krav, vilket ger bekvämlighet till konstruktionen och minskar kostnaden.
6.På grund av tillverkningens bekvämlighet kan den förbeställas före leverans när den används med kompositpålar.
7.Produktionsdesign och produktionscykel är kort, och prestanda för stålspont kan bestämmas enligt kundens krav.
Legend och fördelar med U-formad serie kallformad stålspont
1.U-formade stålspont har olika specifikationer och modeller.
2.Den är designad och tillverkad enligt europeiska standarder, med symmetrisk strukturform, som främjar återanvändning, och är likvärdig med varmvalsning när det gäller återanvändning.
3.Längden kan anpassas efter kundens krav, vilket ger bekvämlighet till konstruktionen och minskar kostnaden.
4.På grund av tillverkningens bekvämlighet kan den förbeställas före leverans när den används med kompositpålar.
5.Produktionsdesign och produktionscykel är kort, och prestanda för stålspont kan bestämmas enligt kundens krav.
Vanliga specifikationer för u-formad stålspont
Typ | Bredd | Höjd | Tjocklek | Sektionsområde | Vikt per hög | Vikt per vägg | Tröghetsmoment | Sektionsmodul |
mm | mm | mm | Cm2/m | Kg/m | Kg/m2 | Cm4/m | Cm3/m | |
WRU7 | 750 | 320 | 5 | 71,3 | 42,0 | 56,0 | 10725 | 670 |
WRU8 | 750 | 320 | 6 | 86,7 | 51,0 | 68,1 | 13169 | 823 |
WRU9 | 750 | 320 | 7 | 101,4 | 59,7 | 79,6 | 15251 | 953 |
WRU10-450 | 450 | 360 | 8 | 148,6 | 52,5 | 116,7 | 18268 | 1015 |
WRU11-450 | 450 | 360 | 9 | 165,9 | 58,6 | 130,2 | 20375 | 1132 |
WRU12-450 | 450 | 360 | 10 | 182,9 | 64,7 | 143,8 | 22444 | 1247 |
WRU11-575 | 575 | 360 | 8 | 133,8 | 60,4 | 105,1 | 19685 | 1094 |
WRU12-575 | 575 | 360 | 9 | 149,5 | 67,5 | 117,4 | 21973 | 1221 |
WRU13-575 | 575 | 360 | 10 | 165,0 | 74,5 | 129,5 | 24224 | 1346 |
WRU11-600 | 600 | 360 | 8 | 131,4 | 61,9 | 103,2 | 19897 | 1105 |
WRU12-600 | 600 | 360 | 9 | 147,3 | 69,5 | 115,8 | 22213 | 1234 |
WRU13-600 | 600 | 360 | 10 | 162,4 | 76,5 | 127,5 | 24491 | 1361 |
WRU18-600 | 600 | 350 | 12 | 220,3 | 103,8 | 172,9 | 32797 | 1874 |
WRU20-600 | 600 | 350 | 13 | 238,5 | 112,3 | 187,2 | 35224 | 2013 |
WRU16 | 650 | 480 | 8. | 138,5 | 71,3 | 109,6 | 39864 | 1661 |
WRU 18 | 650 | 480 | 9 | 156,1 | 79,5 | 122,3 | 44521 | 1855 |
WRU20 | 650 | 540 | 8 | 153,7 | 78,1 | 120,2 | 56002 | 2074 |
WRU23 | 650 | 540 | 9 | 169,4 | 87,3 | 133,0 | 61084 | 2318 |
WRU26 | 650 | 540 | 10 | 187,4 | 96,2 | 146,9 | 69093 | 2559 |
WRU30-700 | 700 | 558 | 11 | 217,1 | 119,3 | 170,5 | 83139 | 2980 |
WRU32-700 | 700 | 560 | 12 | 236,2 | 129,8 | 185,4 | 90880 | 3246 |
WRU35-700 | 700 | 562 | 13 | 255,1 | 140,2 | 200,3 | 98652 | 3511 |
WRU36-700 | 700 | 558 | 14 | 284,3 | 156,2 | 223,2 | 102145 | 3661 |
WRU39-700 | 700 | 560 | 15 | 303,8 | 166,9 | 238,5 | 109655 | 3916 |
WRU41-700 | 700 | 562 | 16 | 323,1 | 177,6 | 253,7 | 117194 | 4170 |
WRU 32 | 750 | 598 | 11 | 215,9 | 127,1 | 169,5 | 97362 | 3265 |
WRU 35 | 750 | 600 | 12 | 234,9 | 138,3 | 184,4 | 106416 | 3547 |
WRU36-700 | 700 | 558 | 14 | 284,3 | 156,2 | 223,2 | 102145 | 3661 |
WRU39-700 | 700 | 560 | 15 | 303,8 | 166,9 | 238,5 | 109655 | 3916 |
WRU41-700 | 700 | 562 | 16 | 323,1 | 177,6 | 253,7 | 117194 | 4170 |
WRU 32 | 750 | 598 | 11 | 215,9 | 127,1 | 169,5 | 97362 | 3265 |
WRU 35 | 750 | 600 | 12 | 234,9 | 138,3 | 184,4 | 106416 | 3547 |
WRU 38 | 750 | 602 | 13 | 253,7 | 149,4 | 199,2 | 115505 | 3837 |
WRU 40 | 750 | 598 | 14 | 282,2 | 166,1 | 221,5 | 119918 | 4011 |
WRU 43 | 750 | 600 | 15 | 301,5 | 177,5 | 236,7 | 128724 | 4291 |
WRU 45 | 750 | 602 | 16 | 320,8 | 188,9 | 251,8 | 137561 | 4570 |
Z-formad stålspont
Låsöppningarna är symmetriskt fördelade på båda sidor om den neutrala axeln, och banan är kontinuerlig, vilket avsevärt förbättrar sektionsmodulen och böjstyvheten och säkerställer att sektionens mekaniska egenskaper kan utvecklas fullt ut.På grund av sin unika sektionsform och pålitliga Larssen-lås.
Fördelar och ikoner med Z-formad stålspont
1.Flexibel design med relativt hög sektionsmodul och massförhållande.
2.Högre tröghetsmoment ökar spontväggens styvhet och minskar förskjutningen och deformationen.
3.Stor bredd, vilket effektivt sparar tid för hissning och pålning.
4.Med ökningen av sektionsbredden minskar antalet krympningar av spontväggen och dess vattentätningsprestanda förbättras direkt.
5.De kraftigt korroderade delarna har förtjockats och korrosionsbeständigheten är bättre.
Vanliga specifikationer för Z-formad stålspont
Typ | Bredd | Höjd | Tjocklek | Sektionsområde | Vikt per hög | Vikt per vägg | Tröghetsmoment | Sektionsmodul |
mm | mm | mm | Cm2/m | Kg/m | Kg/m2 | Cm4/m | Cm3/m | |
WRZ16-635 | 635 | 379 | 7 | 123,4 | 61,5 | 96,9 | 30502 | 1610 |
WRZ18-635 | 635 | 380 | 8 | 140,6 | 70,1 | 110,3 | 34717 | 1827 |
WRZ28-635 | 635 | 419 | 11 | 209,0 | 104,2 | 164,1 | 28785 | 2805 |
WRZ30-635 | 635 | 420 | 12 | 227,3 | 113,3 | 178,4 | 63889 | 3042 |
WRZ32-635 | 635 | 421 | 13 | 245,4 | 122,3 | 192,7 | 68954 | 3276 |
WRZ12-650 | 650 | 319 | 7 | 113,2 | 57,8 | 88,9 | 19603 | 1229 |
WRZ14-650 | 650 | 320 | 8 | 128,9 | 65,8 | 101,2 | 22312 | 1395 |
WRZ34-675 | 675 | 490 | 12 | 224,4 | 118,9 | 176,1 | 84657 | 3455 |
WRZ37-675 | 675 | 491 | 13 | 242,3 | 128,4 | 190,2 | 91327 | 3720 |
WRZ38-675 | 675 | 491,5 | 13.5 | 251,3 | 133,1 | 197,2 | 94699 | 3853 |
WRZ18-685 | 685 | 401 | 9 | 144 | 77,4 | 113 | 37335 | 1862 |
WRZ20-685 | 685 | 402 | 10 | 159,4 | 85,7 | 125,2 | 41304 | 2055 |
L/S stålspont
L-typ används främst för stöd av banvall, dammmur, kanalschaktning och grävning.
Sektionen är lätt, utrymmet som upptas av pålväggen är litet, låset är i samma riktning och konstruktionen är bekväm.Det är tillämpligt på schaktkonstruktion av kommunalteknik.
Vanliga specifikationer för L-formad stålspont | |||||||
Typ | Bredd | Höjd | Tjocklek | Vikt per hög | Vikt per vägg | Tröghetsmoment | Sektionsmodul |
mm | mm | mm | Kg/m | Kg/m2 | Cm4/m | Cm3/m | |
WRL1.5 | 700 | 100 | 3.0 | 21.4 | 30.6 | 724 | 145 |
WRL2 | 700 | 150 | 3.0 | 22.9 | 32,7 | 1674 | 223 |
WRI3 | 700 | 150 | 4.5 | 35,0 | 50,0 | 2469 | 329 |
WRL4 | 700 | 180 | 5.0 | 40,4 | 57,7 | 3979 | 442 |
WRL5 | 700 | 180 | 6.5 | 52,7 | 75,3 | 5094 | 566 |
WRL6 | 700 | 180 | 7,0 | 57,1 | 81,6 | 5458 | 606 |
Vanliga specifikationer för s-formad stålspont | |||||||
Typ | Bredd | Höjd | Tjocklek | Vikt per hög | Vikt per vägg | Tröghetsmoment | Sektionsmodul |
mm | mm | mm | Kg/m | Kg/m2 | Cm4/m | Cm3/m | |
WRS4 | 600 | 260 | 3.5 | 31.2 | 41,7 | 5528 | 425 |
WRS5 | 600 | 260 | 4.0 | 36,6 | 48,8 | 6703 | 516 |
WRS6 | 700 | 260 | 5.0 | 45,3 | 57,7 | 7899 | 608 |
WRS8 | 700 | 320 | 5.5 | 53,0 | 70,7 | 12987 | 812 |
WRS9 | 700 | 320 | 6.5 | 62,6 | 83,4 | 15225 | 952 |
En annan form av rak stålspont är lämplig för schaktning av vissa diken, särskilt när utrymmet mellan två byggnader är litet och schaktning är nödvändig, eftersom dess höjd är lägre och nära den raka linjen.
Fördelar och ikoner med linjära stålspont
För det första kan den bilda en stabil stålspontvägg för att säkerställa en smidig nedåtgående schaktning utan att påverkas av trampningen på båda sidor och grundvatten.
För det andra hjälper det också till att stabilisera grunden, vilket säkerställer stabiliteten hos byggnader på båda sidor.
Vanliga specifikationer för linjär stålspont | |||||||||||||||||
Typ | Bredd mm | Höjd mm | Tjocklek mm | Sektionsarea cm2/ m | Vikt | Tröghetsmoment cm4/m | Sektionsmodul cm3/m | ||||||||||
Vikt per pil kg/m | Vikt per väggkg/m2 | ||||||||||||||||
WRX 600-10 | 600 | 60 | 10,0 | 144,8 | 68,2 | 113,6 | 396 | 132 | |||||||||
WRX600-11 | 600 | 61 | 11.0 | 158,5 | 74,7 | 124,4 | 435 | 143 | |||||||||
WRX600-12 | 600 | 62 | 12,0 | 172,1 | 81,1 | 135,1 | 474 | 153 | |||||||||
Standard för kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos kallformade stålspontmaterial GB/T700-1988 GB/T1591-1994 GB/T4171-2000 | |||||||||||||||||
varumärke | Kemisk sammansättning | Mekanisk egendom | |||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | flytstyrkaMpa | draghållfasthetMpa | Förlängning | Effektenergi | |||||||||
Q345B | s0,20 | ≤0,50 | ≤1,5 | ≤0,025 | ≤0,020 | 2345 | 470-630 | ≥21 | 234 | ||||||||
Q235B | 0,12-0,2 | s0.30 | 0,3-0,7 | ≤0,045 | ≤0,045 | ≥235 | 375-500 | 226 | 227 |
Varmvalsad stålplåt
Varmvalsade stålspont, som namnet antyder, är stålspont som tillverkas genom svetsning och varmvalsning.Tack vare den avancerade tekniken har dess låsbett tät vattenbeständighet.
Parameterexempel
Sektionsegenskaper hos varmvalsad stålspont | ||||||||||||||||
Typ | Sektionsstorlek | Vikt per hög | Vikt per vägg | |||||||||||||
Bredd | Höjd | Tjocklek | Sektionsvis område | Teoretisk vikt | Moment av Tröghet | Modul av sektion | Sektionsområde | Teoretisk vikt | Moment av Tröghet | Modul av sektion | ||||||
mm | mm | mm | cmz | cm2 | Kg/m | Cm3/m | cm7/m | cm2/m | Kg/m? | cm4 | cm3/m | |||||
SKSP- Ⅱ | 400 | 100 | 10.5 | 61,18 | 48,0 | 1240 | 152 | 153,0 | 120 | 8740 | 874 | |||||
SKSP-Ⅲ | 400 | 125 | 13,0 | 76,42 | 60,0 | 2220 | 223 | 191,0 | 150 | 16800 | 1340 | |||||
SKSP-IV | 400 | 170 | 15.5 | 96,99 | 76,1 | 4670 | 362 | 242,5 | 190 | 38600 | 2270 | |||||
Tabell över stålkvalitet, kemisk sammansättning och mekaniska egenskapsparametrar för varmvalsad stålspont | ||||||||||||||||
Förklaringsnummer | Typ | Kemisk sammansättning | Mekanisk analys | |||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | N | Sträckgräns N/mm | Draghållfasthet N/mm | Förlängning | ||||||||
JIS A5523 | SYW295 | 0,18 max | 0,55 max | 1,5 max | 0,04 max | 0,04 max | 0,006 max | >295 | >490 | >17 | ||||||
SYW390 | 0,18 max | 0,55 max | 1,5 max | 0,04 max | 0,04 3X | 0,006 max | 0,44 max | >540 | >15 | |||||||
JIS A5528 | SY295 | 0,04 max | 0,04 max | >295 | >490 | >17 | ||||||||||
SY390 | 0,04 max | 0,04 max | >540 | >15 |
Formkategori
U-formad stålspont
Kompositstålspont
Egenskaper
Applikationsegenskaper:
1.Hantera och lösa en rad problem i gruvprocessen.
2.Enkel konstruktion och kort byggtid.
3.För bygguppgiften kan det minska utrymmeskraven.
4.Användningen av stålspont kan ge nödvändig säkerhet och ha en stark aktualitet (för katastrofhjälp).
5.Användningen av stålspont kan inte begränsas av väderförhållandena;I processen att använda stålspont kan det förenkla de komplexa procedurerna för att kontrollera prestandan hos material eller system för att säkerställa deras anpassningsförmåga, god utbytbarhet och kan återanvändas.
6.Det kan återvinnas och återanvändas för att spara pengar.
Vattenbyggnad - byggnader längs hamntransportvägar - vägar och järnvägar
1.Kajvägg, underhållsmur och stödmur;.
2.Byggande av hamnar och varv och bullerisolerande väggar.
3.Pirskyddspåle, (kaj) pollare, brofundament.
4.Radaravståndsmätare, lutning, lutning.
5.Sjunkande järnväg och grundvattenretention.
6.Tunnel.
Vattenvägsanläggningar:
1.Underhåll av vattendrag.
2.Stödmur.
3.Konsolidera underlag och banvall.
4.Förtöjningsutrustning;Förhindra skurning.
Föroreningskontroll av vattenskyddstekniska byggnader - förorenade platser, stängselfyllning:
1.Fartygsslussar, vattenslussar och vertikala förseglade staket (av floder).
2.Damm, vall, schaktning för jordersättning.
3.Brofundament och vattentankkapsling.
4.Kulvert (motorväg, järnväg, etc.);, Skydd av underjordisk kabelkanal vid toppsluttningen.
5.Säkerhetsdörr.
6.Minskning av buller från översvämningsvall.
7.Bropelare och isoleringsvägg för kajbuller;
8.Kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos kallformade stålspontmaterial.[1]
Fördelar:
1.Med stark bärighet och lätt struktur har den kontinuerliga väggen bestående av stålspont hög hållfasthet och styvhet.
2.Vattentätheten är god och låset vid anslutningen av stålspont är tätt kombinerat, vilket naturligtvis kan förhindra läckage.
3.Konstruktionen är enkel, kan anpassa sig till olika geologiska förhållanden och jordkvalitet, kan minska utgrävningsvolymen av grundgropen, och verksamheten upptar en liten plats.
4.Bra hållbarhet.Beroende på skillnaden i användningsmiljön kan livslängden vara upp till 50 år.
5.Konstruktionen är miljövänlig och mängden jord och betong som tas är kraftigt reducerad, vilket effektivt kan skydda markresurserna.
6.Verksamheten är effektiv och är extremt lämplig för snabb implementering av översvämningskontroll, kollaps, kvicksand, jordbävning och annan katastrofhjälp och förebyggande.
7.Materialen kan återvinnas och återanvändas 20-30 gånger i tillfälliga arbeten.
8.Jämfört med andra enskilda strukturer är väggen lättare och har större anpassningsförmåga till deformation, vilket är lämpligt för att förebygga och behandla olika geologiska katastrofer.
Ansökan
Funktion, utseende och praktiskt värde är de standarder som människor använder när de väljer byggmaterial idag.Stålspont är i linje med ovanstående tre punkter: elementen i dess tillverkningskomponenter ger en enkel och praktisk struktur, uppfyller alla krav för strukturell säkerhet och miljöskydd, och byggnaderna som kompletteras med stålspont har stor attraktion.
Tillämpningen av stålspont går igenom och sträcker sig till hela byggbranschen, från användningen av traditionell vattenvårdsteknik och civil teknik, såväl som tillämpningen av järnväg och spårväg till tillämpningen av miljöföroreningskontroll.
Det praktiska värdet av stålspont har återspeglas i den innovativa produktionen av många nya produkter, såsom: några speciella svetsade byggnader;Metallplatta gjord av hydraulisk vibrerande pålförare;Förseglad sluss och fabriksfärgbehandling.Många faktorer säkerställer att stålspontpålar bibehåller ett av de mest användbara tillverkningskomponentelementen, det vill säga det bidrar inte bara till stålkvalitetens förträfflighet utan också främjar forskning och utveckling av stålspontmarknaden;Det bidrar till att optimera designen av produktens egenskaper för att bättre möta användarnas behov.
Utvecklingen av speciell tätnings- och övertrycksteknik är ett bra exempel på detta.Till exempel har HOESCH-patentsystemet öppnat ett nytt viktigt område för stålspont inom föroreningskontroll.
Sedan HOESCH stålspont användes som en vertikal tät stödmur 1986 för att skydda den förorenade marken, har det visat sig att stålsponten uppfyller alla krav för att förhindra vattenläckage och föroreningar.Fördelarna med stålspont som stödmur används efter hand i stor utsträckning inom andra områden.
Följande är några av de mer effektiva geotekniska ingenjörs- och applikationsmiljöerna för applicering av stålspont:
* Kofferdam
* Avledning och kontroll av flod översvämning
* Vattenreningssystem staket
* Översvämningskontroll
* Kapsling
* Skyddsvall
* Kustskydd
* Tunnelklippt och tunnelskydd
* Vågbrytare
* Fördämningsvägg
* Lutningsfixering
* Baffelvägg
Fördelar med att använda stålspontstaket:
* Ingen schaktning krävs för att minimera avfallshanteringen
* Vid behov kan stålsponten tas bort efter användning
* Påverkas inte av topografi och djupt grundvatten
* Oregelbunden schaktning kan användas
* Byggnad kan utföras på fartyget utan att ordna annan plats
Byggprocess
Förbereda
1.Förberedelse av konstruktionen: innan du slår ned pålen ska skåran vid pålspetsen tätas för att undvika att jord kläms, och låsmynningen ska täckas med smör eller annat fett.För stålspontpålar som varit ur funktion under en längre tid, deformerad låsmynning och allvarligt rostade bör de repareras och åtgärdas.För böjda och deformerade pålar kan de korrigeras genom hydraulisk domkraft eller brandtorkning.
2.Indelning av pålningsflödessektion.
3.Vid pålning.För att säkerställa vertikaliteten hos stålspontpålar.Använd två teodoliter för att styra i två riktningar.
4.Placeringen och riktningen för de första och andra stålspontpålarna som ska slås ska vara exakta, så att de kan spela rollen som styrmall.Därför ska mätningen göras en gång var 1:e meter av körning, och förstärkningen eller stålplåten ska svetsas med rälsen för tillfällig fixering omedelbart efter körning till det förutbestämda djupet.
Design
1. Val av körsätt
Byggprocessen av stålspont är den separata körmetoden, som startar från ett hörn av plåtväggen och körs en och en (eller två i en grupp) fram till slutet av projektet.Dess fördelar är enkel och snabb konstruktion och inget behov av andra extra stöd.Dess nackdelar är att det är lätt att luta sponten åt sidan, och det är svårt att rätta till efter felackumulering.Därför är den separata drivmetoden endast tillämpbar i de fall då kraven på spontväggen inte är höga och spontlängden är liten (som mindre än 10 m).
2.Skärmdrivningsmetoden är att föra in 10-20 stålspont i styrramen i rader och sedan köra dem i omgångar.Under körning ska stålspontarna i båda ändarna av skärmväggen slås ner till konstruktionshöjden eller ett visst djup för att bli positioneringsspont, och sedan slås i mitten i steg om 1/3 och 1/2 sponthöjd .Fördelarna med skärmdrivningsmetoden är: den kan minska ackumuleringen av lutningsfel, förhindra överdriven lutning och det är lätt att uppnå stängning och säkerställa konstruktionskvaliteten på spontväggen.Nackdelen är att den insatta pålens självstående höjd är relativt hög, och uppmärksamhet bör ägnas åt stabiliteten och konstruktionssäkerheten hos den införda pålen.
3.Drivning av stålspont.
Under pålning bör körpositionen och riktningen för de första och andra stålspontpålarna som ska slås säkerställa noggrannheten.Det kan spela en roll som mallvägledning.Generellt bör den mätas en gång var 1:e körd körning.Konstruktionen av hörn och stängd stängning av stålspont kan anta den specialformade sponten, kopplingsmetoden, överlappningsmetoden och axeljusteringsmetoden.För att säkerställa en säker konstruktion är det nödvändigt att observera och skydda viktiga rörledningar och högspänningskablar inom driftomfånget.
4.Borttagning av stålspont.
Vid återfyllning av grundgropen ska stålspontpålen dras ut för återanvändning efter slutbehandling.Före uttag ska uttagssekvens, uttagstid och pålhålsbehandlingsmetod för stålspont studeras.För att övervinna spontresistensen, enligt påldragningsmaskineriet som används, inkluderar påldragningsmetoderna statisk påldragning, vibrationspåldragning och slagpåldragning.Var uppmärksam på att observera och skydda viktiga rörledningar och högspänningskablar inom driftomfattningen under borttagningen.[1]
Utrustning
1.Slagpålningsmaskineri: frittfallshammare, ånghammare, lufthammare, hydraulhammare, dieselhammare, etc.
2.Vibrerande påldrivningsmaskiner: Denna typ av maskiner kan användas för både att driva och dra pålar, och den vanligaste är den vibrerande påldrivnings- och draghammaren.
3.Vibrations- och slagpåldrivningsmaskin: denna typ av maskin är utrustad med en slagmekanism mellan vibrationspålens kropp och klämman.När vibrationsgeneratorn genererar vibrationer upp och ner, producerar den slagkraft, vilket avsevärt förbättrar konstruktionens effektivitet.
4.Statisk påldrivningsmaskin: tryck in sponten i jorden med statisk kraft.